行業現狀和發展趨勢
隨著各行業尤其是流程工業的快速發展，中國的泵行業也經歷了高速的發展。經過多年努力與奮斗，泵行業取得了顯著業績，為我國的經濟和社會發展做出了貢獻。國家對裝備制造業的支持力度，泵及真空設備制造行業將迎來難得的發展機遇。
泵的技術發展一如其他產業的發展一樣，是由市場需求的推動取得的。如今，歷史已進入到二十一世紀，人們在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主所產生的巨大需求的大背景下，對于包括泵行業在內的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。
近年來泵的技術發展趨勢主要有以下幾點：
1.產品的多元化
產品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求有各自的特色特點，做到與眾不同;正是這一點，造就了泵產品的多元化趨勢。它的多元性主要體現在泵輸送介質的多樣性、產品結構的差異性和運行要求的不同性等幾個方面。
基于可持續發展和環保的總體背景，泵的運行環境對泵的設計又提出了眾多的要求，如泄漏減少、噪聲振動降低、可靠性增加、壽命延長等等均對泵的設計提出了不同的點并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。
2.泵設計水平提升與制造技術優化的有機結合
進入信息時代的今天，泵的設計人員早已經利用計算機技術來進行產品的開發設計(如CAD的利用)，大大提高了設計本身的速度，縮短了產品設計的周期。
由于市場要求生產廠商的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產品(針對用戶要求生產的產品)供貨周期縮短，必然要求泵的生產企業加速利用CAM技術，甚至是計算機集成制造系統(CIMS)、柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工等各環節協調一致處理，保證一但設計完成，產品零部件的加工也是趨于同期完成，以確保縮短產品的生產周期。
3.產品的標準化與模塊化
在產品出現多元化的同時，泵作為通用產品，總體總量依舊巨大。在市場中，除出現技術性競爭外，產品的價格競爭尤其是通用化產品的價格競爭是必然趨勢。在產品出現多元化的趨勢下，要實現產品價格的競爭優勢，提高產品零部件的標準化程度，實現產品零部件的模塊化是必然的。在眾多零部件實現模塊化后，通過不同模塊的組合或改變個別零件的特性，以實現產品的多元化。同時，只有當零部件標準化程度提高后才有可能基于產品的多元化基礎上實際規模化的零部件生產，用以降低產品的生產成本和形成產品的價格競爭優勢，也可以在產品多元化的基礎上進一步地縮短產品的交貨周期。
4.泵內在特性的提升與追求外在特性
所謂泵的內在特性是指包括產品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀質量等在內的產品固有特性，或者簡稱之為品質。在這一點上，是目前許多泵生產廠商所關注的也是努力在提高、改進的方面。而實際上，我們可以發現，有許多的產品在工廠檢測符合發至使用單位運行后，往往達不到工廠出廠檢測的效果，發生諸如過載、噪聲增大，使用達不到要求或壽命降低等等方面的問題;而泵在實際當中所處的運行點或運行特征，我們稱之為泵的外在特性或系統特性。
5.機電一體化的進一步發展
正如科學技術的發展一樣，現階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富，跨學科的共同研究是十分普遍的事情，作為泵產品的技術發展亦是如此。
6.新材料新工藝的加速利用
過去的十多年來，新材料和新工藝的運用是推動泵技術發展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金，從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用，又更好地使新材料運用到泵的零部件仍至整個泵當中。新材料的進一步發展和新工藝的運用深入，在泵領域內的應用將更加廣泛。
泵業行業特點
從市場的角度考量，國外的零部件公司已在國內建立多家合資或獨資企業，任憑其技術、資金、管理等優勢正對中國市場虎視眈眈，日后避免不了，會與大企業搶市場，特別是高品質的市場。國內企業相互之間的競爭，導致產品價格更低，企業盈利能力更差，影響企業的發展投入和持續發展。
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度低達-200攝氏度以下，高可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水(清水、污水等)油液、酸堿液、懸浮液和液體金屬等。
智能泵技術和產品近年來在國外得以應用并逐漸推廣的主要因素包括：
1、西方發達國家近年來陸續頒布并實施了越來越嚴格的環保和能效方面的法律法規，尤其是涉及飲用水、污水處理、建筑和化工等領域。
2、各用泵行業為了應對日益嚴格的法律法規不得不尋求和采用更可靠和更先進的泵系統來降低能耗和減少維護。同時越來越多的泵使用用戶從長遠利益出發日益重視泵的平均故障間隔時間和泵壽命周期成本。
3、信息技術和材料技術日新月異的發展以及各用泵行業工業自動化進程的完善。工廠所有的旋轉沒備中，流程泵在節能方面具有很大的潛能。通過實施智能化，智能化地實時控制電機轉速，智能泵系統可以根據實際需求調節能量的使用。
泵業信息化系統的實現，智能泵需求的崛起
實現財務業務一體化，各個模塊之間也有相應的聯系，通過審批流程、消息流方便地進行單據流轉和信息傳遞，在權限范圍內實現信息的完全共享，庫存帳和財務帳不符的情況不復存在。通過運行MRP運算，自動下達準確無誤的生產訂單、采購訂單，為生產管理、采購管理提供及時的依據。系統為每項業務提供多種查詢方式，可以隨時查詢所需數據，也可以按需要出具各種報表，各項統計報表的效率提高，為快速做出明智決策掃清了障礙。
成本分析模塊應用上線后，自動出具實時的實際生產成本，成本項目包含直接材料、直接人工、設備消耗、燃動費用、外協成本、技術轉讓費、包裝費用等，生成各種成本報表，為財務提供真實的成本依據。
泵業信息化建設總體目標就是要通過建立財務業務集成的信息化平臺，通過SAP ERP整合銷售、生產、采購、倉庫、質量、售后、財務等各部門業務，實現業務協同、信息共享。
智能泵(Intelligent Pumps)是具有一定的計算機處理能力，能夠部分替代人工智力的泵或泵系統的總稱。二十世紀九十年代以來，隨著計算機和信息技術的飛速發展，傳統的泵制造業已向模塊化、節能化、智能化、現代化的方向發展。應該說，在泵的設計、制造、運行、維護以及選型、銷售等各方面，都存在著智能化技術應用的空間和發展潛力。但從目前的開發和應用看，智能泵技術和產品明顯的優點是節能和自動控制，而先提出智能泵技術和產品需要的也是因為節能。智能泵技術和產品的出現，將離心泵的調節和運行維護帶人了嶄新的現代化模式，因此可以說是泵系統工程和管理上的一次革命，也是世界泵業技術發展的必然趨勢。
華智SAP Business One泵業ERP解決方案：
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通過審批流程、消息流、信息報警提示方便地進行單據流轉和信息傳遞，在權限范圍內實現信息的完全共享
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通過項目跟蹤表，對每個項目(訂單)的在產狀態進行動態監控，每個項目的在產狀態能及時、準確的反饋到相關部門有力地保證了準時生產和交貨。結合物料序列號的管理，對產品的質量進行準確的控制和考核，追溯到零部件的加工工序及原材料的供應廠家，實現生產的精益化。
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實現財務業務一體化，出入庫系統自動記帳無需財務手工在去做帳減少手工做帳的出錯機率同時庫存帳和財務帳不符的情況也不復存在。
-遠程監控泵體的運行狀況
可以實時了解泵體的運行狀態。
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